Trong các ứng dụng bình áp suất ở nhiệt độ cao, một số ống thép không gỉ liền mạch có thể bị hỏng do quá trình oxy hóa, suy giảm độ bền hoặc tuổi thọ không đủ, ngay cả khi đáp ứng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn. Các yếu tố chính nằm ở việc xác định xem việc kiểm soát thành phần hóa học của vật liệu (đặc biệt là hàm lượng silicon), cấu trúc dạng hạt và cấp độ sản xuất của vật liệu có thực sự đáp ứng nhu cầu vận hành lâu dài trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao hay không.
Ống liền mạch bằng thép không gỉ EN 10216-5 1.4841 mà chúng tôi cung cấp thường có hàm lượng silicon tương đối cao (Si ≈ 1,5–2,5%), giúp cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao. Ngay cả trong điều kiện khoảng 1000–1100 độ, vật liệu này vẫn có khả năng hình thành lớp oxit bảo vệ dày đặc và ổn định, ngăn chặn hiệu quả sự bong tróc của vảy oxit. Về mặt kiểm soát kích thước hạt, bằng cách tối ưu hóa quy trình ủ dung dịch và gia công nóng, kích thước hạt được duy trì nhất quán trong phạm vi ASTM 5–8. Điều này đảm bảo khả năng chịu nhiệt độ cao, đồng thời cải thiện khả năng chống rão.
Độ cứng của ống thép không gỉ EN 10216-5 1.4841 thường được kiểm soát trong giới hạn Nhỏ hơn hoặc bằng HB 200, đảm bảo khả năng gia công tốt và khả năng chống nứt. Ngoài ra, các ống này còn trải qua quá trình xử lý ủ dung dịch tiêu chuẩn, tạo ra cấu trúc vi mô đồng nhất và loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong, khiến chúng thích hợp để sử dụng lâu dài trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.
Chúng tôi có thể cung cấp các ống liền mạch đáp ứng các yêu cầu của EN 10216{2}}5 TC2, đảm bảo thử nghiệm không phá hủy (NDT) và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn -bao gồm thử nghiệm siêu âm và xác minh rò rỉ, giúp nâng cao độ an toàn và độ tin cậy trong các ứng dụng bình chịu áp lực.
Thành phần hóa họcCấp: DIN 1.4841
| Yếu tố | Tối thiểu. | Tối đa. |
|---|---|---|
| c | – | 0,015 |
| tôi | – | 2.0 |
| Vâng | – | 0,15 |
| Q | – | 0,020 |
| Đúng | – | 0,015 |
| Cr | 24.0 | 26,0 |
| mo | – | 0,10 |
| Không | 19.0 | 21.0 |
| N | – | – |
Thuộc tính cơ họcCấp: DIN 1.4841
| Tài sản | Giá trị tối thiểu/tối đa |
|---|---|
| Độ bền kéo | 515 MPa (tối thiểu) |
| Giới hạn đàn hồi 0,2% | 205 MPa (tối thiểu) |
| Độ giãn dài (trong 50 mm) | 40% (tối thiểu) |
| Độ cứng Rockwell B (HRB) | 95 (tối đa) |
| Độ cứng Brinell (HB) | 217 (tối đa) |
Tính chất vật lý
| Tài sản | Đáng giá |
|---|---|
| Tỉ trọng | 7750kg/m³ |
| Mô đun đàn hồi | 200GPa |
| Hệ số giãn nở nhiệt 0–100 độ | 15,9 µm/m độ |
| Hệ số giãn nở nhiệt 0–315 độ | 16,2 µm/m độ |
| Hệ số giãn nở nhiệt 0–538 độ | 17,0 µm/m độ |
| Độ dẫn nhiệt ở 100 độ | 14,2 W/m·K |
| Độ dẫn nhiệt ở 500 độ | 18,7 W/m·K |
| Nhiệt dung riêng 0–100 độ | 500 J/kg·K |
| điện trở suất | 720 nΩ·m |
Nhiệt độ sử dụng liên tục tối đa cho vật liệu 1.4841 là bao nhiêu?
Trong môi trường không khí, giới hạn trên của khả năng chống oxy hóa là 1,4841 đạt tới 1150 độ. Nếu được sử dụng làm bộ phận điều áp (chẳng hạn như ống trao đổi nhiệt), ứng suất cho phép của nó ở các nhiệt độ khác nhau phải được xác định theo EN 10216-5 và các quy tắc thiết kế bình chịu áp có liên quan. Nói chung, trên 900 độ, độ bền cơ học của nó giảm nhanh khi nhiệt độ tăng.
Ứng dụng
1. Thiết bị chế biến thực phẩm, đặc biệt là trong sản xuất bia, chế biến sữa và sản xuất rượu vang.
2. Mặt bàn bếp, bồn rửa, bể chứa, thiết bị, dụng cụ.
3. Tấm kiến trúc, lan can và đường gờ.
4. Thùng chứa sản phẩm hóa chất, kể cả loại dùng để vận chuyển.
5. Bộ trao đổi nhiệt.
6. Lưới hoặc lưới (dệt hoặc hàn) dùng trong khai thác mỏ, khai thác đá và lọc nước.
Lợi thế của chúng tôi
Bằng cách áp dụng các thông số nhiệt độ chính xác trong xử lý nhiệt, chúng tôi đảm bảo rằng kích thước hạt đáp ứng các thông số kỹ thuật về khả năng chống rão cần thiết, nhờ đó tránh được độ giãn dài và biến dạng của ống trong điều kiện nhiệt độ cao lên tới 1000 độ.
Theo mặc định, tất cả các ống liền mạch của chúng tôi làm bằng vật liệu 1.4841 đều được cung cấp theo cấp TC2 của tiêu chuẩn EN 10216-5. Điều này bao gồm thực hiện kiểm tra siêu âm 100% (UT) và kiểm tra dòng điện xoáy 100% (ET).
Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng bộ Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) toàn diện cũng như hướng dẫn bảo trì sau lắp đặt.
Kiểm tra dòng điện cảm ứng
Đóng gói và đánh dấu:
Sản phẩm phải được đóng gói trong bó hoặc hộp gỗ dán, bọc nhựa và có biện pháp bảo vệ thích hợp để bảo đảm vận chuyển an toàn bằng đường biển hoặc đóng gói theo yêu cầu cụ thể.
Việc đánh dấu phải cho biết đường ống đã được gia công nóng hay nguội và sẽ bao gồm -nhưng không giới hạn ở- thông tin sau: tiêu chuẩn, cấp độ, kích thước, số đúc và số lô.
Ống thép không gỉ 1.4841
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: “Độ giòn pha sigma (σ)” trong vật liệu 1.4841 là gì?
Trả lời: Do hàm lượng crom cực cao (24–26%), hoạt động kéo dài của vật liệu 1.4841 trong phạm vi nhiệt độ từ 600 độ đến 900 độ dẫn đến sự kết tủa của pha - sigma (σ)- cứng và giòn trong cấu trúc vi mô của nó. Khi mua vật liệu này, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng đường ống đã trải qua quá trình xử lý ủ dung dịch rộng rãi (gia nhiệt đến 1050–1150 độ sau đó làm lạnh nhanh).
Hỏi: Tại sao ống liền mạch 1.4841 dễ bị nứt trong quá trình giãn nở ống trong bộ trao đổi nhiệt?
Đáp: Điều này thường do hai yếu tố gây ra:
Làm cứng theo biến dạng: Hàm lượng nguyên tố silicon và hợp kim cao 1.4841 tự nhiên dẫn đến mức độ cứng cao hơn so với các loại như 304 hoặc 316L. Nếu quá trình xử lý nhiệt dung dịch không hoàn tất-dẫn đến độ cứng quá mức (lớn hơn 223 HBW)- thì các vết nứt có thể xảy ra trong quá trình giãn nở ống.
Kích thước hạt quá lớn: Nếu nhiệt độ xử lý nhiệt quá cao hoặc thời gian giữ quá dài, điều này có thể dẫn đến cấu trúc hạt thô bất thường, sau đó làm giảm độ dẻo của vật liệu.
Câu hỏi: 1.4841 có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất do clorua gây ra (SCC) không?
Đáp: Không, không phải vậy. Mặc dù 1.4841 chứa khoảng 20% niken -mang lại độ bền tốt hơn loại 304-, nhưng nó vẫn dễ bị nguy cơ bị ăn mòn do ứng suất, nứt trong môi trường axit có chứa ion clorua hoặc trong môi trường nước có nhiệt độ cao.
