| Estándar | Grado | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composición química | |||||||
| C: | Si: | Mn: | P: | S: | Cr: | Ni: | Cu: |
| GOST | У12 - U12 | ||||||
| 1.10-1.29 | 0.17-0.33 | 0.17-0.33 | <0.030 | <0.028 | <0.2 | <0.25 | <0.25 |
| GOST | У12A - U12A | ||||||
| 1.10-1.29 | 0.17-0.33 | 0.17-0.28 | <0.025 | <0.018 | <0.2 | <0.12 | <0.2 |
| PN | N12E | ||||||
| 1.15-1.24 | 0.15-0.30 | 0.15-0.30 | <0.025 | <0.025 | <0.15 | <0.2 | <0.2 |
| PN | N12 | ||||||
| 1.15-1.24 | 0.15-0.35 | 0.15-0.35 | <0.030 | <0.030 | <0.2 | <0.25 | <0.25 |
| GB | T12A - T00123 | ||||||
| 1.15-1.24 | <0.35 | <0.4 | <0.030 | <0.020 | <0.25 | <0.2 | <0.3 |
| ISO | C120U - 1.1555 | ||||||
| 1.15-1.25 | 0.1-0.3 | 0.1-0.4 | <0.030 | <0.030 | - | - | - |
| NF | C120E3U | ||||||
| 1.10-1.29 | 0.1-0.3 | 0.1-0.4 | <0.030 | <0.030 | - | - | - |
| BS | BW1C | ||||||
| 1.11-1.3 | 0.1-0.3 | 0.1-0.35 | <0.15 | - | - | <0.2 | - |
| MSZ | S121 / S122 | ||||||
| 1.15 – 1.24 | 0.15-0.35 | 0.15-0.35 | <0.025 | <0.025 | <0.2 | <0.25 | <0.25 |
| UNI | C120KU | ||||||
| 1.10 – 1.29 | <0.3 | <0.35 | - | - | - | - | - |
| JIS | SK120 | ||||||
| 1.15-1.24 | <0.35 | <0.5 | <0.030 | <0.030 | <0.3 | <0.25 | <0.25 |
| UNE | C120 / F-1523 | ||||||
| 1.10-1.29 | <0.35 | <0.35 | <0.030 | <0.030 | <0.3 | - | - |
Aceros U12A y U12 - descripción
Acero para herramientas de alto contenido en carbono. Las herramientas fabricadas con él son capaces de cortar, rectificar y golpear, debido a su ductilidad, resistencia al rectificado, resistencia al impacto y dureza.
Características principales:
Duro
Buena resistencia al amolado
Alta capacidad de corte
Dúctil
Buena resistencia al impacto
Aplicaciones
Esta aleación se utiliza ampliamente para:
Limas
Tuercas para tornillos Machos de roscar
Tuercas para matrices
Herramientas de relojero
Herramientas de grabado
Herramientas de albañilería
Sellos Cuchillos
Propiedades mecánicas
La dureza es una de las características más importantes de este acero.
| Norma | Grado | Dureza máxima HB como recocido blando | Dureza máxima HB en estado templado |
|---|---|---|---|
| ISO | C120U | 217 | - |
| SEW | 43992 | 212 | 63 |
| GOST | U12 | 207 | 62 |
| GOST | U12A | 207 | 62 |
| SEW | 43991 | 212 | 63 |
| BS | BW1C | 207 | - |
| ČSN | 19221 | 210 | 64 |
| JIS | SK2 | 212 | - |
| PN | N12 | 207 | 63 |
| PN | N12E | 207 | 63 |
Otras propiedades:
| Grado: | N12 | N12E | U12A |
|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica: | 1.96 μΩ*m | 1.96 μΩ*m | - |
| Densidad: | 7.830g/cm3 | 7.830g/cm3 | 7.79g/cm3 |
| Capacidad calorífica específica: | 485 J/kg*K | 485 J/kg*K | - |
| Coeficiente de dilatación lineal: | 10.30 (10^6)/OC | 10.30 (10^6)/OC | - |
Enfriamiento
El U12 difiere del U12A en su capacidad de endurecimiento. El U12 es un acero de endurecimiento profundo y el U12A es de endurecimiento superficial.
| Mayor tamaño de grano / profundidad de endurecimiento, mm | Temperatura [℃] | |||
|---|---|---|---|---|
| 760 | 800 | 840 | 880 | |
| Acero de endurecimiento profundo N12 | 7 / 5 | 7 / 6 | 6 / 8 | 5 / 12* |
| Acero de endurecimiento superficial N12E | 7 / 3 | 7 / 4 | 7 / 4 | 7 / 5 |
¡ATENCIÓN! Puede haber grietas de endurecimiento en una fractura.
Analicemos los resultados. El enfriamiento de una varilla de acero N12 DN 20-25mm a 880℃ dará lugar a una fractura completamente endurecida. En el caso del acero N12E, un núcleo no endurecido aprox. DN10mm permanecerá dentro de la varilla.
Tratamiento térmico y conformación en caliente
| Tratamiento térmico y forjado N12E | ||
|---|---|---|
| Proceso | Refrigeración | Temperatura [℃] |
| Forja | sand or ash | 1000–800℃ |
| Recocido suave | any | 680–710℃ |
| Alivio del estrés | slow | 600-700℃ |
| Enfriamiento | fresh or salt water | 760-780℃ |
| Templado | air | 180-300℃ |
¿Por qué el rango de temperaturas de revenido es tan amplio? Porque tiene un impacto significativo en la dureza final de la herramienta. De ahí que la temperatura de revenido deba seleccionarse dentro de este límite.
Soldadura
La soldadura es dura y debe considerarse sólo como un medio de reparación: EN 450 B, ENS 50 B, ENS 15CrB, EN 350 B, ENS 18, EN 600 B, WBEN 280 MoB.
Suministramos esta aleación de acero como
Barras redondas
Piezas forjadas
Chapas y placas






