Ống liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 TP310S được vận chuyển đến Nga
Vừa qua, Gnee đã hoàn thành xuất sắc việc đặt hàng và vận chuyển sản phẩmỐng liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 TP310S cho một khách hàng ở Nga. Khách hàng đã đến thăm nhà máy của chúng tôi để xem xét quy trình sản xuất của chúng tôi, thảo luận về việc điều chỉnh đơn đặt hàng của họ và đánh giá các biện pháp kiểm soát chất lượng mà chúng tôi áp dụng.
Khách hàng Nga đã đến thăm các cơ sở sản xuất của Gnee để đánh giá khả năng của chúng tôi trong việc sản xuấtỐng liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 TP310Schất lượng cao. Chuyến thăm mang đến cơ hội giới thiệu quy trình sản xuất tiên tiến của chúng tôi, bao gồm ép đùn ống liền mạch, gia công chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Dịch vụ gia công ống thép tùy chỉnh
Tại Gnee, chúng tôi cung cấp nhiều loại dịch vụ xử lý để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng. Đối vớiỐng liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 TP310S, các dịch vụ sau đã được cung cấp:
Tòa án: Chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt chính xác để đảm bảo đường ống được giao theo chiều dài chính xác mà khách hàng chỉ định.
Đánh bóng và hoàn thiện bề mặt: Khách hàng đã chọn hoàn thiện2B, mang lại bề mặt mịn, hơi phản chiếu, lý tưởng cho các ứng dụng mà hình thức bên ngoài là quan trọng và để giảm thiểu các khiếm khuyết bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất.
Xử lý nhiệt: Để cải thiện tính chất cơ học và giảm bớt ứng suất bên trong, các đường ống đã được trải qua quá trình ủ giúp tăng khả năng chống ăn mòn và độ bền tổng thể.
uốn cong: Nếu cần, chúng tôi cung cấp dịch vụ uốn ống tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của dự án, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu cấu hình ống chính xác.
Quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Tại Gnee, chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi và mỗi lô hàngỐng liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 TP310S trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng trước khi vận chuyển:
Phân tích thành phần hóa học: Vật liệu được phân tích để đảm bảo đáp ứng thành phần hóa học cần thiết cho thép không gỉ TP310S, đảm bảo khả năng chống chịu nhiệt độ cao và ăn mòn như mong muốn.
Kiểm tra kích thước: Chúng tôi sử dụng các công cụ đo lường tiên tiến để xác minh đường kính, độ dày thành và chiều dài của từng ống, đảm bảo chúng đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật do khách hàng cung cấp.
Kiểm tra tính chất cơ học: Các ống phải được kiểm tra độ bền kéo, khả năng chống rão và độ giãn dài để xác nhận tính chất cơ học của chúng. Điều này đảm bảo rằng chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao trong các ứng dụng của khách hàng.
Quy trình đóng gói và vận chuyển
Các ống sau khi được sản xuất và kiểm tra, chúng được đóng gói cẩn thận để đảm bảo vận chuyển đến Nga an toàn:
Vật liệu đóng gói: Chúng tôi sử dụng bao bì chống thấm chất lượng cao để chống ăn mòn trong quá trình vận chuyển. Mỗi ống được bọc trong một lớp màng bảo vệ giúp ngăn ngừa hư hại do bụi, độ ẩm và các yếu tố môi trường.
Pallet hoặc hộp gỗ: Ống được cố định trên pallet gỗ hoặc trong hộp, đảm bảo độ ổn định trong quá trình vận chuyển. Đối với các đường ống lớn hơn hoặc mỏng hơn, chúng tôi sử dụng thêm lớp đệm xốp để tăng cường bảo vệ.
Đánh dấu và dán nhãn: Mỗi gói hàng đều được dán nhãn rõ ràng với các chi tiết liên quan, bao gồm kích thước ống, số lô sản xuất và thông tin chứng nhận, giúp khách hàng dễ dàng xác minh đơn hàng khi nhận được.
Gửi yêu cầu
