1. Cẩn thận với dụng cụ
Việc kiểm tra có thể quan sát kỹ bằng mắt thường. Kiểm tra hình thức bên ngoài và kích thước tiêu chuẩn của ống thép. Trong quá trình kiểm tra, cần xem xét các khuyết tật đã nói ở trên về hình thức bên ngoài, độ dày thành, các đầu, v.v. của ống thép liền mạch, đánh giá từ kinh nghiệm. Đối với tỷ lệ đủ điều kiện củaống liền mạch,giám sát và kiểm tra cũng có thể được thực hiện trước khi cài đặt. Một cơ chế kiểm tra thường xuyên được thiết lập để thường xuyên kiểm tra biến dạng, độ giãn nở, đường kính, kích thước và độ uốn của ống thép liền mạch.
2. Chú ý đến độ dày của tường bên trongvà ăn mòn
bằng hydro
Trong quá trình sử dụng ống thép liền mạch, hoạt động lâu dài ở nhiệt độ cao và áp suất lớn sẽ gây nổ toàn bộ ống. Nguyên nhân của sự cố vỡ đường ống là do có sự sai lệch về độ dày thành ống của một phần thành trong của đường ống. Khi không thỏa mãn được tải trọng, các bộ phận sai lệch này trở thành liên kết yếu, dễ gây ra sự cố đứt gãy. Vì vậy, trước khi kiểm định cần kiểm tra bề mặt đường ống cần kiểm tra xem có bị rỉ sét, oxi hóa, nhiễm dầu, v.v. Nếu có thì nên xử lý trước khi kiểm tra. Trong quá trình kiểm tra, độ dày thành của các bộ phận được kiểm tra.
3. Nâng cao độ chính xác của kiểm tra siêu âmvới sự trợ giúp của nhiều công cụ
Các thử nghiệm siêu âm phụ trợ là cần thiết để phát hiện các khuyết tật ở thành bên trong. Kỹ thuật phát hiện này có thể phát hiện hướng độ dày thành của toàn bộ ống thép. Đặc biệt đối với các khuyết tật của ống thép liền mạch. Do hình dạng đơn giản của ống thép liền mạch, phương pháp ngâm nước tự động đơn giản về cơ bản được sử dụng để kiểm tra siêu âm trong quá trình sản xuất, nhưng cách kiểm tra này không thể được sử dụng cho ống thép đang sử dụng. Phải sử dụng phương pháp tiếp xúc trực tiếp và phương pháp kiểm tra sóng biến dạng.
4. Sử dụng các bài kiểm tra hạt từ tính và chất thẩm thấu để đánh giá tỷ lệ chất lượng của khuỷu tay
Bởi vì biên độ cắt dành cho cả hai đầu của quá trình sản xuất là tương đối nhỏ. Ngoài những hạn chế của thiết bị kiểm tra hiện có, việc kiểm tra không thể được thực hiện ở khuỷu tay. Tuy nhiên, bộ phận này lại là một trong những bộ phận thường xuất hiện vết nứt. Đặc biệt trong quá trình lắp đặt, nếu không kiểm tra kịp thời vấn đề nứt, vết nứt sẽ mở rộng trong quá trình hàn. Do đó, đối với khuỷu tay hàn, kiểm tra hạt từ tính và kiểm tra xuyên thấu có thể được sử dụng làm đối tượng kiểm tra.
