Những điện cực hàn nào được khuyên dùng để gắn chặt, sửa chữa hoặc chế tạo lò hơi?
Lựa chọn vật liệu hàn thích hợp là rất quan trọng để sửa chữa lò hơi lâu dài, chế tạo thiết bị được sử dụng để hỗ trợ hoạt động mạ kẽm nhúng nóng (thiết bị trên cao, giá đỡ và giỏ), cũng như trước khi mạ kẽm để giảm độ dày của lớp phủ trên mối hàn . Kẽm nóng chảy rất mạnh đối với thép và vật liệu hàn, vì vậy việc chọn sai vật liệu có thể gây xói mòn mối hàn trong vài tuần, dẫn đến việc sửa chữa quá nhiều và tốn kém. Để tránh sự tấn công hoặc ăn mòn nhanh chóng của vật liệu hàn, cần sử dụng các loại que hàn không bị kẽm tiêu hao nhanh mà thay vào đó sẽ bị ăn mòn với tốc độ tương tự như kim loại cơ bản.
Cách đây 25 năm, AGA đã đánh giá khả năng chống ăn mòn của các vật liệu hàn kẽm nóng chảy khác nhau và thiết lập danh sách sáu vật liệu được khuyến nghị để sửa chữa lò hơi và chế tạo phụ kiện hoặc khung. Thật không may, một số vật liệu hàn đã được thử trước đây không còn được sản xuất ngày nay nữa. Để cập nhật danh sách hiện có, một bộ điện cực hàn mới đã được thử nghiệm trên 2 0 17 với sự tư vấn của Lincoln Electric (Hình 1). Phạm vi đã mở rộng ra ngoài dây hàn hồ quang que (SMAW) và hàn hồ quang cored (FCAW), và bây giờ bao gồm điện cực hàn hồ quang chìm (SAW) để lắng đọng mối hàn mượt mà hơn, nhanh chóng. Những vật liệu này được ngâm trong một ấm điện mạ kẽm nóng chảy và một số được loại bỏ trong thời gian thử nghiệm 1, 3 và 6 tháng. Danh sách cập nhật các vật liệu hàn được khuyến nghị trong Bảng 1 bao gồm các vật liệu hàn mới từ nghiên cứu cập nhật cho thấy sự giảm trọng lượng tương tự đối với mẫu đối chứng chưa hàn hoặc kim loại cơ bản. Nói chung, người ta nhận thấy rằng vật liệu hàn có hàm lượng silicon ít hơn 0,25% có xu hướng hoạt động tốt khi tiếp xúc với kẽm nóng chảy.
BẢNG 1: CÁC VẬT LIỆU HÀN KHUYÊN DÙNG ĐỂ SỬA CHỮA BÀN GHẾ, PHỤ KIỆN, GIỎ HÀNG VÀ GIỎ HÀNG (CẬP NHẬT 2017)
| Quá trình hàn | Que hàn điện Lincoln | Chỉ định AWS | Silicon (Phần trăm trọng lượng) |
|---|---|---|---|
| SMAW | Jetweld 2 Fleetwood 35LS | E6027 E6011 | 0. 22-0. 26 phần trăm 0. 10-0. 18 phần trăm |
| ĐÃ NHÌN THẤY | L 60-860 | F6A 2- EL12 | 0. 24 phần trăm |
| FCAW | * NR -203 NiC cộng NR 203 MP NR 233 NR 311 | E71T 8- K2 E71T -8 J E71T -8 E70T -7 | 0. 06 phần trăm 0. 22-0. 26 phần trăm 0. 19-0. 20 phần trăm 0. 12-013 phần trăm |
| * Dây hàn bị mất trước khi chế tạo trong quá trình nghiên cứu; khuyến cáo sử dụng một tấm thử nghiệm trước khi sử dụng. | |||
Bảng 1 cũng có thể được sử dụng để chỉ định vật liệu hàn phù hợp để sử dụng trong quá trình chế tạo khi hàn được thực hiện trước khi mạ kẽm nhúng nóng. Khi vật liệu que hàn được chọn có tính phản ứng cao hơn so với thép xung quanh, mối hàn có thể xuất hiện khác, thường xỉn hơn, thô hơn và dày hơn (Hình 2). Tuy nhiên, kết quả mới nhất của nghiên cứu que hàn chỉ ra rằng hàm lượng silic (phần trăm Si) của vật liệu hàn không nhất thiết tuân theo dạng phản ứng mạ được biểu thị bằng đường cong Sandelin. Mặc dù đường cong Sandelin là một bảng hữu ích để xác định khả năng phản ứng của thép được mạ kẽm nhúng nóng, nó có thể không phải là một số liệu hữu ích khi cố gắng so sánh khả năng phản ứng của vật liệu hàn với khả năng phản ứng của kim loại cơ bản để đạt được độ dày mong muốn. và bề ngoài lớp phủ tương tự. Nếu không chắc chắn, các vật liệu hàn được liệt kê trong Bảng 1 có thể được sử dụng để giảm độ dày của lớp phủ trên các mối hàn, dẫn đến bề ngoài đồng đều hơn về tổng thể.
