Tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt SSPC

Hiệp hội Bảo vệ và Hiệu suất Vật liệu (AMPP) xuất bản và duy trì nhiều tiêu chuẩn liên quan đến ngành sơn phủ. Các chủ đề tiêu chuẩn bao gồm các yêu cầu về sơn, tiêu chuẩn đánh giá năng lực nhà thầu, tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt và các chủ đề khác. Các thông số kỹ thuật ASTM liên quan đến ngành công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng thường đề cập đến các tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt này. Sau đây là danh sách và bản tóm tắt ngắn gọn về các tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt được sử dụng trong ngành công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng với bản tóm tắt ngắn gọn về từng tiêu chuẩn.

Làm sạch bằng dung môi SSPC-SP1

Phương pháp làm sạch bằng dung môi nhằm loại bỏ tất cả dầu, mỡ, bụi bẩn, các hợp chất vẽ và cắt, và tất cả các chất bẩn hòa tan có thể nhìn thấy khác khỏi bề mặt thép. Đặc điểm kỹ thuật yêu cầu loại bỏ bụi trước khi làm sạch bằng dung môi bằng cách sử dụng bàn chải lông cứng. Sau khi làm sạch bằng dung môi, bụi phải được loại bỏ bằng cách thổi bằng không khí sạch, khô hoặc bằng cách hút bụi. Thông số kỹ thuật liệt kê một số cách khác nhau để áp dụng chất tẩy rửa dung môi lên bề mặt, bao gồm làm sạch hoặc chà bề mặt bằng dung môi, phun dung môi trực tiếp lên bề mặt, tẩy dầu mỡ bằng hơi, ngâm, chất tẩy rửa kiềm và làm sạch bằng hơi nước.

Việc chuẩn bị một lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng để sơn hoặc sơn tĩnh điện kết nối tiêu chuẩn này với ngành công nghiệp mạ kẽm. Cả ASTM D6386 và D7803 đều tham chiếu tiêu chuẩn này trong các bước chuẩn bị bề mặt của chúng. Làm sạch bằng dung môi được sử dụng để loại bỏ dầu và mỡ khỏi lớp phủ mạ kẽm trước khi định hình và làm sạch bằng các phương pháp khác.

Vệ sinh dụng cụ cầm tay SSPC-SP2

Tiêu chuẩn này đề cập đến việc loại bỏ cặn bẩn của máy nghiền, rỉ sét, sơn lỏng và các chất lạ có hại khác ra khỏi bề mặt bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay không dùng điện. Các sản phẩm dính, được xác định bằng thìa cùn, không được loại bỏ bằng quy trình này. SSPC-SP1 loại bỏ dầu và mỡ trước khi làm sạch bằng dụng cụ cầm tay và khí nén hoặc máy hút sẽ loại bỏ bụi sau khi quy trình làm sạch này hoàn tất. Loại bỏ tất cả xỉ hàn và lớp gỉ bằng dụng cụ tác động, sử dụng các phương pháp không tác động như cạo để loại bỏ tất cả các vật liệu không bám dính và làm bay lớp sơn bám dính đều là các phương pháp làm sạch dụng cụ cầm tay được chấp nhận bởi tiêu chuẩn này.

Chuẩn bị sơn và sơn tĩnh điện trên lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng, cũng như sửa chữa các khu vực bị hư hỏng và trần, sử dụng SSPC-SP2 làm quy trình chuẩn bị bề mặt tiêu chuẩn. Thông số kỹ thuật cho việc Chuẩn bị Thép mạ kẽm nhúng nóng để sơn và sơn tĩnh điện ASTM D6386 và D7803, tương ứng, liệt kê vệ sinh dụng cụ cầm tay như một phương pháp được chấp nhận để làm phẳng bề mặt và loại bỏ các điểm kẽm cao từ các lớp sơn mới mạ kẽm và một phần tuổi. Làm sạch dụng cụ cầm tay cũng có thể làm sạch bề mặt được mạ kẽm nhúng nóng trước khi định hình bề mặt theo D6386. ASTM A780 cũng sử dụng SSPC-SP2 như một phương pháp được chấp nhận để chuẩn bị sửa chữa bằng cách sử dụng sơn có chứa bụi kẽm.

Làm sạch dụng cụ điện SSPC-SP 3

SSPC-SP3 trình bày chi tiết việc sử dụng các công cụ điện để chuẩn bị bề mặt. Phương pháp chuẩn bị được mô tả ở đây nhằm mục đích loại bỏ các chất bẩn tương tự khỏi bề mặt như SSPC-SP2, và các quy trình trước và sau khi sử dụng phương pháp làm sạch này giống với SSPC-SP2. Tiêu chuẩn bao gồm việc sử dụng các dụng cụ quay, va đập hoặc chổi điện để loại bỏ lớp gỉ sét, xỉ hàn và cáu cặn của máy nghiền. Các công cụ mài mòn điện cũng có thể loại bỏ cặn của nhà máy theo tiêu chuẩn. SSPC-SP3 yêu cầu các dụng cụ điện phải được sử dụng theo cách ngăn ngừa hình thành các gờ, gờ sắc và vết cắt sắc nét. Các cạnh của bề mặt sơn bám dính cũng bắt buộc phải được đánh lông.

Cũng giống như SSPC-SP2 và SSPC-SP3 có các yêu cầu tương tự đối với việc chuẩn bị bề mặt, chúng cũng có các ứng dụng tương tự đối với ngành công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng. Để chuẩn bị cho sơn và sơn tĩnh điện, cả hai tiêu chuẩn được tham chiếu bởi D6386 và D7803 trong cùng một phần. Chúng được coi là có thể thay thế cho nhau trong việc sử dụng để làm mịn lớp phủ và loại bỏ các điểm cao kẽm trước khi chuẩn bị thêm lớp phủ kẽm. D6386 cũng xem xét hai phương pháp có thể thay thế cho nhau trong giai đoạn làm sạch bề mặt của quy trình. Tuy nhiên, tiêu chuẩn A780 không đề cập cụ thể đến phương pháp SSPC-SP3 để chuẩn bị lớp phủ bị hư hỏng để sửa chữa bằng sơn giàu kẽm.

Làm sạch vụ nổ kim loại trắng SSPC-SP5

Một vụ nổ kim loại trắng sẽ loại bỏ tất cả các lớp phủ, cặn nhà máy, gỉ sét, các sản phẩm ăn mòn và tất cả các sản phẩm ngoại lai khác khỏi bề mặt thép. Tiêu chuẩn SSPC-SP5 thiết lập các điều kiện cho trạng thái cuối cùng của quá trình làm sạch bằng thổi kim loại trắng, cũng như các vật liệu và quy trình cần thiết để đạt được trạng thái cuối cùng nói trên. Tiêu chuẩn quy định rằng phương pháp nổ mìn khô là phương pháp được ưu tiên, trong khi phương pháp nổ mìn ướt là phương án được thỏa thuận giữa hai bên. Kích thước và loại vật liệu mài mòn để sử dụng phụ thuộc vào cấu hình được chỉ định bởi hệ thống lớp lót sẽ được sử dụng. Tiêu chuẩn yêu cầu phải loại bỏ dầu, mỡ và bụi khỏi bề mặt và công việc phải được kiểm tra.

SSPC-SP5 thường không được quy định trong các tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng. Tuy nhiên, tiêu chuẩn A780 sử dụng phương pháp phun kim loại trắng làm tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt để sửa chữa lớp mạ kẽm bằng cách sử dụng kẽm bột.

Làm sạch bằng thổi cát SSPC-SP7

Tiêu chuẩn này quy định rằng việc làm sạch bằng thổi cát sẽ cho phép giữ lại phần lớn lớp phủ ngoại quan hiện có và làm nhám bề mặt của nó trước khi thi công lớp phủ. Phương pháp nổ mìn này làm sạch ít mạnh hơn so với phương pháp nổ mìn công nghiệp. Định nghĩa về bề mặt phun cát mô tả bề mặt không có dầu, mỡ, bụi bẩn, bụi, cặn nhà máy, rỉ sét và lớp phủ lỏng lẻo khi quan sát mà không cần phóng đại. Bề mặt có thể tiếp tục bị bám dính mạnh, cáu cặn, gỉ sét và lớp phủ.

Các lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng có chứa một lớp kẽm oxit và kẽm hydroxit sẽ gây bất lợi cho độ bám dính của lớp sơn phủ trên cùng. Lớp phủ sơn cũng yêu cầu một hồ sơ không có trên bề mặt tương đối nhẵn của lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng. Tiêu chuẩn D6386 liệt kê nổ quét như một phương pháp chuẩn bị bề mặt được chấp nhận, với các yêu cầu thủ tục riêng, nhưng trích dẫn SSPC-SP7 để biết thêm các thông số kỹ thuật về quy trình.

SSPC-SP10 Làm sạch vụ nổ kim loại gần màu trắng

Phương pháp nổ kim loại gần trắng cung cấp độ sạch cao hơn phương pháp nổ thương mại, nhưng kém hơn phương pháp nổ kim loại trắng. Định nghĩa SSPC-SP10 về Làm sạch vụ nổ kim loại gần trắng yêu cầu bề mặt không có dầu, mỡ, bụi, chất bẩn, cặn nhà máy, rỉ sét, lớp phủ, ôxít, sản phẩm ăn mòn và các chất lạ khác có thể nhìn thấy được khi quan sát mà không cần phóng đại. Tiêu chuẩn cũng thiết lập các yêu cầu đối với các vết bẩn ngẫu nhiên trên bề mặt, không được vượt quá năm phần trăm của mỗi đơn vị bề mặt. Bề mặt sẽ được làm sạch dầu, mỡ và bụi sau quy trình nổ kim loại gần trắng.

ASTM A780 yêu cầu làm sạch gần bằng kim loại trắng khi điều kiện hiện trường bao gồm ngâm nước. Trong trường hợp này, khu vực bị hư hỏng và cần sửa chữa bằng sơn có chứa bụi kẽm sẽ được thổi sạch bằng SSPC-SP10 trước khi sơn.

Dụng cụ điện SSPC-SP11 Làm sạch kim loại trần

Tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt này tương tự như một số phương pháp làm sạch bằng phương pháp phun ít tích cực hơn. Tiêu chuẩn yêu cầu bề mặt không có dầu, mỡ, bụi bẩn, rỉ sét, lớp phủ, oxit, cặn máy nghiền, các sản phẩm ăn mòn và các chất lạ khác có thể nhìn thấy khi quan sát mà không cần phóng đại. Tuy nhiên, có thể chấp nhận được một số rỉ sét để lại dưới đáy hố nếu bề mặt đã bị rỗ ngay từ đầu. Cần có biên dạng bề mặt không nhỏ hơn một milimét giữa các đỉnh và rãnh. Cả hai dụng cụ mài và dụng cụ va đập đều là những phương tiện được chấp nhận để đạt được mức độ sạch quy định. Dầu, mỡ và bụi phải được loại bỏ trước và sau quy trình làm sạch.

Phương pháp Làm sạch Dụng cụ Điện SSPC-SP11 sẽ cung cấp một hồ sơ phù hợp để hệ thống sơn bám vào. Thực tế này làm cho việc làm sạch dụng cụ điện trở thành một phương pháp được chấp nhận để chuẩn bị bề mặt của lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng sau khi làm sạch. Tiêu chuẩn D6386 quy định rằng sơn phải được thực hiện càng sớm càng tốt sau khi làm sạch dụng cụ điện hoặc mài bề mặt. Tiêu chuẩn A780 cho phép các khu vực không tráng phủ được làm sạch dụng cụ điện trước khi sửa chữa bằng sơn giàu kẽm ở những khu vực có điều kiện tiếp xúc hiện trường ít quan trọng hơn và với việc sửa chữa kim loại nơi làm sạch bằng hạt mài là không thực tế.

Chuẩn bị bề mặt SSPC-SP12 và làm sạch bằng tia nước của kim loại trước khi sơn

Phun nước là việc sử dụng dòng tiêu chuẩn từ vòi phun ở áp suất cao (10. 000 psi trở lên) để chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ. Chủ yếu được thiết kế cho thép cacbon, nhưng áp dụng cho các kim loại khác, tia nước không tạo ra một mặt trên bề mặt kim loại. Tuy nhiên, các kim loại có mặt cắt hiện có được chấp nhận để sơn có thể được rửa sạch để làm lộ mặt dạng hiện có. Phun nước sẽ loại bỏ đồng đều tất cả rỉ sét, cặn bẩn của máy nghiền và các lớp phủ lỏng lẻo, đáp ứng các điều kiện của WJ -1, WJ -2, WJ -3 và WJ -4.

Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng được cho là đã già hoàn toàn khi bề mặt tiếp xúc chủ yếu bao gồm các muối kẽm cacbonat không hòa tan trong nước, một số oxit kẽm và hiếm khi là hydroxit kẽm. Nói chung, sau sáu tháng chịu thời tiết, bề mặt của lớp mạ kẽm được bao phủ bởi một lớp mài mòn và nhám, có thể chấp nhận được để sơn. Sau khi tất cả dầu và mỡ đã được loại bỏ bằng các phương pháp tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt khác, SSPC-SP12 Flushing sẽ loại bỏ tất cả các hạt lạc và để lại bề mặt khắc mịn được mô tả ở trên. Tiêu chuẩn D7803 đề cập cụ thể đến tiêu chuẩn này với điều kiện áp suất nước nhỏ hơn 1450 psi. Tiêu chuẩn D6386 mô tả quá trình tương tự, nhưng không đề cập đến tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt.

SSPC-SP16 Phun cát thép mạ kẽm có tráng và không tráng, thép không gỉ và kim loại màu

Sử dụng tiêu chuẩn chuẩn bị bề mặt này để tạo nhám và làm sạch bề mặt trần, bao gồm cả lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng, để tạo ra một bề mặt phù hợp cho việc sơn. Quá trình hoàn thành này tạo ra một bề mặt định hình không có dầu, mỡ, chất bẩn, bụi, ôxít kim loại (sản phẩm ăn mòn) và các chất lạ khác có thể nhìn thấy được khi quan sát mà không cần phóng đại. Tiêu chuẩn cũng bao gồm các quy trình duy nhất để sử dụng trên thép mạ kẽm, bao gồm kiểm tra việc xử lý thụ động và vết bẩn lưu trữ ướt.

Quy trình làm sạch bàn chải được nêu trong SSPC-SP16 cung cấp cấu hình có thể chấp nhận được trên bề mặt mạ kẽm nhúng nóng để thi công sơn hoặc sơn tĩnh điện. Sau khi bề mặt mạ kẽm đã được làm sạch dầu, mỡ và những thứ tương tự có thể chấp nhận được, phương pháp thổi bằng chổi này có thể được áp dụng để tạo ra một mặt cắt có thể chấp nhận được. Tiêu chuẩn D7803 sử dụng tiêu chuẩn này để chuẩn bị lớp phủ mạ kẽm cho sơn tĩnh điện. D6386 không đề cập cụ thể tiêu chuẩn này, nhưng quy trình rất giống với D7803.

Dưới đây là bảng của từng đặc điểm kỹ thuật SSPC và mối quan hệ của nó với thông số kỹ thuật mạ kẽm ASTM: