Vì thép không gỉ bền hơn các vật liệu thông thường nên cần có áp suất cao hơn để dập và cắt, đồng thời khi khe hở giữa dao và dao chính xác thì không xảy ra hiện tượng cắt và gia công cứng. Tốt hơn là sử dụng cắt plasma hoặc laser, khi phải sử dụng cắt khí. Hoặc khi cắt hồ quang, vùng ảnh hưởng nhiệt được mài và xử lý nhiệt là cần thiết.
gia công gấp
Tấm thép không gỉ có thể uốn cong đến 180, nhưng để giảm vết nứt của bề mặt cong và bán kính tốt nhất là gấp 2 lần độ dày, tấm dày cho chiều dày tấm gấp 2 lần theo hướng cán và 4 lần độ dày khi gấp theo phương thẳng đứng của lam. Bán kính là cần thiết, đặc biệt là trong quá trình hàn, để ngăn ngừa nứt bề mặt vùng hàn nhằm ngăn ngừa nứt gia công.
Vẽ
Bản vẽ Khi gia công sâu dễ bị ma sát nhiệt nên dùng loại thép không gỉ có khả năng chịu áp lực và chịu nhiệt cao. Sau khi quá trình đúc hoàn tất, dầu bám trên bề mặt phải được loại bỏ.
Hàn các tấm thép không gỉ
Trước khi hàn, loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, dầu, nước, sơn, v.v. nào gây bất lợi cho quá trình hàn và chọn điện cực thích hợp cho loại thép. Khoảng thời gian hàn điểm ngắn hơn khoảng cách hàn điểm của thép carbon và nên sử dụng bàn chải thép không gỉ khi loại bỏ xỉ hàn. Sau khi hàn, để tránh ăn mòn cục bộ hoặc suy giảm cường độ, bề mặt của tấm thép không gỉ phải được mài hoặc làm sạch.
Xây dựng và điểm chú ý xây dựng
Để tránh trầy xước và các chất bẩn bám vào trong quá trình thi công, việc thi công thép không gỉ được thực hiện trong điều kiện màng. Tuy nhiên, khi thời gian trôi qua, cặn dán đồng ý với ngày hết hạn của phim. Khi màng được loại bỏ sau khi thi công, bề mặt phải được rửa sạch và phải sử dụng các dụng cụ bằng thép không gỉ đặc biệt. Khi làm sạch dụng cụ tiện ích bằng thép thông thường, nó phải được làm sạch để tránh mạt sắt dính vào.
Bạn cần lưu ý không để các chất tẩy rửa có từ tính và đá quý có tính ăn mòn cao tiếp xúc với bề mặt inox, nếu tiếp xúc phải rửa ngay. Sau khi thi công xong, dùng chất tẩy rửa trung tính và nước để rửa sạch xi măng, tro bụi, v.v. gắn vào bề mặt.
