Ống thép liền mạch 42CrM thuộc loại thép cường độ cực cao, có độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn khi dập tắt rõ ràng, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập sau khi tôi và tôi, độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp.
Thép thích hợp để chế tạo các loại khuôn nhựa cỡ lớn và vừa, yêu cầu độ bền và độ dẻo dai nhất định. Dấu ISO tương ứng của nó: 42CrMo4 tương ứng với nhãn hiệu của Nhật Bản: scm440 tương ứng với nhãn hiệu của Đức: 42CrMo4 gần tương ứng với nhãn hiệu của Mỹ: 4140 Đặc điểm và phạm vi ứng dụng: cường độ cao, độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, biến dạng nhỏ trong quá trình làm nguội và Cao khả năng chống creep và khả năng chịu nhiệt độ cao. Nó được sử dụng để chế tạo vật rèn có độ bền cao hơn và tiết diện tôi và tôi lớn hơn thép 35CrMo, chẳng hạn như bánh răng lớn cho lực kéo đầu máy, bánh răng truyền động siêu nạp, trục sau, thanh kết nối chịu tải nặng và kẹp lò xo, miếng đệm, ống khoan và dụng cụ câu cá cho giếng dầu sâu dưới 2000m, khuôn cho máy uốn.
Thành phần hóa học của ống thép liền mạch 42CrMo: c: 0.38 phần trăm - 0.45 phần trăm , si: 0.17 phần trăm - 0.37 phần trăm , mn : {{ 9}}.50 phần trăm - 0.80 phần trăm , cr: 0.90 phần trăm - 1.2 {{25 }} phần trăm , mo: 0,15 phần trăm - 0.25 phần trăm , Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 phần trăm , P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 phần trăm , s Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 phần trăm
Vai trò của các nguyên tố hóa học khác nhau trong ống thép:
Cacbon(c):trong thép, hàm lượng cacbon càng cao thì độ bền và độ cứng của thép càng cao, nhưng độ dẻo và độ dai cũng sẽ giảm đi; Ngược lại, hàm lượng carbon càng thấp thì độ dẻo và độ dai của thép càng cao, đồng thời độ bền và độ cứng của nó cũng sẽ giảm.
Silic (SI):thêm vào thép carbon thông thường như một chất khử oxy. Lượng silicon thích hợp có thể cải thiện độ bền của thép mà không có tác dụng phụ đáng kể đối với độ dẻo, độ bền va đập, hiệu suất uốn nguội và khả năng hàn. Nói chung, hàm lượng silic của thép chết là 0.10 phần trăm - 0.30 phần trăm và hàm lượng quá cao (lên đến 1 phần trăm ) sẽ làm giảm độ dẻo, độ bền va đập, khả năng chống gỉ và khả năng hàn thép.
Mangan (MN):nó là một chất khử oxy yếu. Một lượng mangan vừa đủ có thể cải thiện hiệu quả độ bền của thép, loại bỏ ảnh hưởng của lưu huỳnh và oxy đối với tính giòn nóng của thép, cải thiện khả năng gia công nóng của thép và cải thiện xu hướng giòn lạnh của thép mà không làm giảm đáng kể độ dẻo và độ bền va đập thép. Hàm lượng mangan trong thép cacbon thông thường là khoảng {{0}}.3 phần trăm - 0.8 phần trăm . Hàm lượng quá cao (lên đến 1,0 phần trăm - 1,5 phần trăm) làm cho thép trở nên giòn và cứng, đồng thời làm giảm khả năng chống oxy hóa và khả năng hàn của thép.
Crom (CR):Nó có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của thép carbon ở trạng thái cán. Giảm độ dãn dài và giảm diện tích. Khi hàm lượng crom vượt quá 15%, độ bền và độ cứng sẽ giảm, đồng thời độ giãn dài và giảm diện tích sẽ tăng tương ứng. Các bộ phận có chứa thép mạ crôm dễ dàng thu được từ quá trình xử lý bề mặt chất lượng cao sau khi mài.
Chức năng chính của crom trong thép kết cấu tôi và tôi là cải thiện độ cứng. Sau khi làm nguội và tôi luyện, thép có các tính chất cơ học toàn diện tốt hơn và các cacbua chứa crom có thể được hình thành trong thép được cacbon hóa, để cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt vật liệu. Chromium là một trong những nguyên tố quan trọng trong thép không gỉ, chủ yếu cải thiện khả năng chống gỉ, độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép.
Molypden (MO):molypden có thể tinh chỉnh hạt thép, cải thiện độ cứng và khả năng chịu nhiệt, đồng thời duy trì đủ cường độ và khả năng chống rão ở nhiệt độ cao (ứng suất và biến dạng dài hạn ở nhiệt độ cao, được gọi là rão). Thêm molypden vào thép kết cấu có thể cải thiện tính chất cơ học. Nó cũng có thể ức chế sự giòn của thép hợp kim do lửa gây ra.
lưu huỳnh:phần tử có hại. Nó sẽ gây ra hiện tượng giòn nóng của thép và làm giảm độ dẻo, độ bền va đập, khả năng chống mỏi và khả năng chống gỉ của thép. Hàm lượng lưu huỳnh trong thép xây dựng nói chung không được vượt quá {{0}}.055 phần trăm và không được vượt quá 0.05{{10 }} phần trăm trong các kết cấu hàn. Phốt pho: nguyên tố có hại. Mặc dù nó có thể cải thiện độ bền và khả năng chống oxy hóa, nhưng nó có thể làm giảm nghiêm trọng độ dẻo, độ bền va đập, hiệu suất uốn nguội và khả năng hàn, đặc biệt là độ giòn ở nhiệt độ thấp. Hàm lượng phải được kiểm soát chặt chẽ, thường không quá 0,050% và không quá 0,045% trong các kết cấu hàn. Oxy: nguyên tố có hại. Gây nóng giòn. Nói chung, hàm lượng được yêu cầu phải nhỏ hơn 0,05 phần trăm . Nitơ: có thể tăng cường độ cứng cho thép, nhưng làm giảm đáng kể tính dẻo, độ dai, khả năng hàn và tính uốn nguội của thép, đồng thời làm tăng xu hướng lão hóa lạnh và giòn. Nói chung, hàm lượng được yêu cầu phải nhỏ hơn 0,008 phần trăm .
